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    滾塑設備廠家淺談滾塑成型工藝

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    滾塑設備廠家淺談滾塑成型工藝
    發布時間:2019-09-20 ?? 點擊次數:次 ??
      滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品。下面小編就帶大家一起來看看吧
     
      一、滾塑成型工藝的主要優點
     
     ?。?)適于模塑大型及特大型制件 絕大多數塑料成型加工工藝,比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑料,擠出,吹塑等,在成型過程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應增大,成本增加。
     
      與些相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使滾塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。
     
      從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。我們曾應用滾塑成型工藝,制備直徑.2m,高.2m的聚乙烯圓柱形滾塑容器,模具僅用3mm厚的簿鋼板經冷作焊制而成,滾塑機架則用8號槽鋼焊接而成,生產這樣大的塑料容器,倘采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
     
     ?。?)適用于多品種、小批量塑料制品的生產 由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制造方便,因而交換產品十分方便;另外,滾塑設備也具有較大的機動性,一臺滾塑機,既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型模具;
     
      它不僅可以同時模塑大小不同的制件,而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當,均可同時滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其它成型方法有更大的機動性。
     
     ?。?)滾塑成型極易變換制品的顏色 滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入制品,制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此當我們需要變換制品的顏色時,既不致浪費點滴原料,也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
     
     ?。?)適于成型各種復雜形狀的中空制件 滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具,如玩具、動物模具等。
     
     ?。?)節約原材料 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發揮物料的效能,有利于節約原材料;此外在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調試好以后,生產過程中幾乎沒有回爐料,因此該工藝對于物料的利用率極高。
     
     ?。?)便于生產多層材質的塑料制品 利用滾塑成型工藝,只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進行滾塑,熔融溫度較低的塑料先受熱熔化,粘附到模具上,形成制件的外層,然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內層。
     
      或者先將外層塑料裝入模具中經滾塑成型好外層以后,再加入內層料,然后經滾塑而制得多層滾塑制品。無論哪種方法,均不需復雜的設備即可實現,倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品,則需要特殊的多層成型機級與復雜的模具。
     
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